Przemysł 4.0: Jak IoT rewolucjonizuje produkcję w polskich firmach

W Polsce coraz więcej firm zarówno produkcyjnych jak i usługowych dostrzega potencjał IoT w optymalizacji procesów produkcyjnych, obniżaniu kosztów i poprawie efektywności operacyjnej. Od unowocześniania naszych fabryk nie uciekniemy. Wiadomo, konkurencja nie śpi.

IoT jako fundament Przemysłu 4.0

Internet Rzeczy (IoT) umożliwia integrację zaawansowanych systemów informatycznych z tradycyjnymi liniami produkcyjnymi. Kluczowe obszary, w których IoT znajduje zastosowanie, obejmują:

• optymalizację procesów produkcyjnych,
• predykcyjne utrzymanie ruchu (TPM) - kluczowe aby linie produkcyjne nie stanęły, bo przysłowiowa „śrubka” się poluzowała lub silnik przegrzał,
• zrównoważoną produkcję – temat o którym w ostatnich latach mówi się coraz więcej (wymaga tego nie tylko prawo/legislacja ale również oczekują klienci) a ostatnio szczególnie dużo mówi się o tym w kontekście redukcji śladu węglowego.

Przykłady i możliwości zastosowania IoT w polskich firmach

Optymalizacja procesów produkcyjnych

Wdrożenie inteligentnych sensorów/czujników i systemów sterowania pozwala na monitorowanie i optymalizację każdego etapu produkcji. Przykładem może być firma z branży motoryzacyjnej, która wdrożyła systemy IoT do analizy pracy robotów na linii montażowej.

Predykcyjne utrzymanie ruchu (TPM)

Czujniki IoT pozwalają na monitorowanie stanu technicznego maszyn i prognozowanie awarii zanim do nich dojdzie. Jeden z producentów wdrożył system predykcji awarii, co zmniejszyło liczbę nieplanowanych przestojów.

Firma wdrożyła rozwiązanie NetQM for IoT w firmie obsługującej i wynajmującej żurawie wieżowe. Zainstalowane w urządzeniach sondy mają za zadanie monitorowanie parametrów pracy silników elektrycznych, warunków panujących w kabinie operatora, zewnętrznego środowiska pracy czy ogólnie czasu pracy urządzenia. Ważna jest również predykcja kosztów zużycia energii elektrycznej, która stanowi istotny element dla podmiotów wynajmujących dźwig. Trudno nie wspomnieć przy okazji o predictive maintenance, dzięki któremu udało się zminimalizować jeśli nie wyeliminować w ogóle sytuacje w których w sposób nieuzasadniony wzywany jest serwis do wypożyczonego żurawia (nieuzasadnione koszty).

Zrównoważona produkcja

Dzięki czujnikom i sondom połączonym z systemem IoT możliwa jest optymalizacja zużycia energii elektrycznej w zakładach produkcyjnych. Nie trzeba nikomu tłumaczyć jak znaczący kawałek w torcie kosztowym zajmuje właśnie energia elektryczna. Każdy procent zaoszczędzony dzięki wdrożeniu platformy NetQM for IoT mniej to niższe rachunki. Im Twój zakład jest bardziej energochłonny tym szybciej odczujesz obniżenie kosztów związanych z zakupem energii elektrycznej.

Wyzwania w implementacji IoT

Mimo licznych korzyści, firmy mogą napotykać również na wyzwania. Często są to „miejskie mity” bo oszczędności dosyć szybko mogą się zwrócić. O jakich wyzwaniach słyszy się najczęściej?

• Wysokie koszty inwestycji – zaawansowane systemy IoT wymagają znacznych nakładów. To nie do końca prawda. Często podczas rozmów z naszymi klientami znajdujemy rozwiązanie, które nie kosztuje przysłowiowych „milionów” a jest szyte na miarę potrzeb danej organizacji. Z czasem tez może być rozwijane o kolejne moduły. Wielokrotnie zdarzało się, że inwestycja w nasz system zwracała się szybciej niż ktokolwiek mógł się tego spodziewać. Mam świadomość, że IoT to nie luksus czy fanaberia tylko w wielu przypadkach konieczność.
  
  
• Brak specjalistów – zapotrzebowanie na ekspertów w zakresie IoT i analizy danych stale rośnie. System NetQM jest bardzo intuicyjny i łatwy w obsłudze. Wszystkie dane są prezentowane zarówno w tabelach jak i na wykresach. Jeśli jakieś dane odbiegają od normy wysyłane są alerty i powiadomienia. Do tego czasu system można powiedzieć, że jest samograjem. System może obsługiwać osoba po prostym przeszkoleniu. Nie potrzeba do tego wielomiesięcznych kursów i szkoleń. 
  
  
• Bezpieczeństwo danych – integracja urządzeń IoT wiąże się z ryzykiem cyberataków. Monolit IT jest firmą specjalizującą się w Cybersecurity obsługującą największe podmioty w tym obszarze w Polsce.

Przyszłość IoT w polskim przemyśle

IoT już dziś zmienia oblicze polskiego przemysłu, a trend ten będzie się tylko nasilał. Firmy, które zdecydują się na implementację nowoczesnych technologii, będą mogły liczyć na wyższą efektywność, niższe koszty operacyjne i lepszą jakość produktów. Przemysł 4.0 to nie przyszłość – to teraźniejszość, która redefiniuje polski sektor produkcyjny.

A jeśli chcesz dowiedzieć się nieco więcej na temat możliwości systemu NetQM for IoT, jak wygląda system, jakie ma możliwości personalizacji, jakie zastosowanie zapraszam do kontaktu.